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自动加药装置
自动加药装置包括冷却水自动加药系统，冷媒（热）水自动加药系统，锅炉水自动加药系统。整套自动加药装置是以一个装用中央控制器为核心，并配置1～3只加药桶、搅拌器、液位器、计量泵、检测探头、电磁阀等组成，以循环冷却水的电导率值（PH值、浊度、OPR）为检测对象，通过测定循环水的电导率值来衡量水质质量，发出加药信号，并通过外部设备完成加药或排污，从而实现系统的自动运行，在实现杀菌灭藻、阻垢、缓蚀的同时能保持水体的浓缩倍数要求。
加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置三台计量泵，三台计量泵为二用上备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：溶液罐，搅拌器，液位计，过滤器，安全阀，计量泵，缓冲器，球阀、止回阀截止阀，压力表及相应管道等。
操作说明：
1. 加药装置安装完毕,应仔细清除管道及搅拌箱、溶液箱内的杂物,以免堵塞。
2. 开机前应检查电源是否正常，加药泵润滑油是否已加到位。
3. 投入运行前应先试运行,检查各通道是否通畅,搅拌机、计量及投加设备是否正常,阀门开启、闭合是否灵活。
4. 运行时先将加药筒放水到位, 然后打开搅拌机,根据水质报告投加适量、适当的药,搅拌约半小时后，等药完全溶解后打开所有阀门和加药泵,进入运行状态。
5. 为避免药物沉淀,必须在打开搅拌机5-10分钟后才开始加药,并且必须等药物完全溶解后才开始送药。
6. 运行过程中,可根据水质的实际情况调节计量泵的流量,以达到更佳效果。
7. 当压力超过10kg/cm2时，会自动停止运行。
8. 当加药量不大时，可选择开两台，上台备用；当加药量较大，两台不够用时，可同时开启三台。
9. 运行时, 应经常观察、检查搅拌机及加药泵的运转情况,包括电源、电压、是否正常,齿轮箱是否漏油, 要经常注意各连接部件、螺栓的紧固情况。
10. 溶液箱内残存物可通过排污管排出。
11. 加药泵按照说明书加注润滑油,除平时不断加注到规定油位外,每连续运转上年,应全部更换一次。
